מאפייני הביצועים של חומרי חיכוך קובעים את תהליך הייצור
שרף פנולי הוא מרכיב חשוב במבנה של חומרי חיכוך, וחשוב להבין את מאפייני ביצועי התהליך שלו. ניתן לחלק את תהליך הדפוס ליציקת יציקה וליציקת דחיסה. ייצור חומרי חיכוך פנוליים משתמש בתהליך יצירת לחיצה חמה. ישנן שתי סיבות מדוע פלסטיק דחוס פנולי מתמצק ויצוק בתנאי חימום ולחץ. הראשון הוא גורם הנזילות של פלסטיק דחוס. בייצור חומרי חיכוך, על מנת לקבל את ביצועי החיכוך הנדרשים וחוזק מכני של חומרי החיכוך, מינון חומרי המילוי וחיזוקי הסיבים מהווה בדרך כלל 80% עד 90% ממרכיבי הפורמולה, בעוד המינון של קושרי השרף הוא רק הוא מהווה 10%~20%, כך שהנזילות של הפלסטיק הדחוס שלו גרועה יחסית. אם נעשה שימוש בתהליך יציקת היציקה, לא ניתן למלא את הפלסטיק הדחוס בחלל העץ לקבלת מוצר יצוק.
בדרך כלל עלינו להשתמש בתהליך של חימום ולחץ, כך שהפלסטיק הדחוס זורם תחת לחץ מסוים בחלל התבנית המחומם לטמפרטורת אשפרה (170~180 מעלות), ממלא את חלל התבנית, ומתרפא בחום, ובכך השגת דפוס נרפא. מוצרים. השני הוא שהשרף הפנולי בפלסטיק הדחיסה עובר עוד יותר תגובת פוליקונדנסציה בטמפרטורת ההתפרקות, הופך בהדרגה ממבנה ליניארי או ממבנה שרשרת מסועף למבנה רשת תלת מימדי מצולבת, ולבסוף מתמצק. במהלך תהליך זה, השרף ישחרר לחות וחומרים נמוכים מולקולריים אחרים, שייצרו לחץ אדים גדול בטמפרטורת היציקה (150 מעלות). אם הם יברחו מפני השטח של המוצר היצוק, המוצר ייפגע ויגרוט. לכן, המוצרים בתבנית צריכים לשמור על לחץ יציקה גבוה לפני שהם מתמצקים במלואם.
