שיטות ייצור נפוצות עבור דיסקיות חיכוך - דפוס בלחיצה חמה
שיטת היציקה הנפוצה ביותר בתהליך הייצור של לוחות חיכוך היא יצוק וגיבוש פלסטיקים דחוסים בתנאי לחץ וחימום לקבלת לוחות חיכוך בעלות צורה מוגדרת, צפיפות מסוימת, קשיות וחוזק מכני. יש גם מעט מאוד מוצרים שעוצבים בלחצים וטמפרטורות נמוכים יותר. לכל אחת משיטות התהליך הללו יש מאפיינים משלה. חלק מהתהליכים הם חימום ולחץ בו-זמנית באותו ציוד, וחלק מהתהליכים הם חימום ולחץ בנפרד בציוד שונה.
יציקת כבישה חמה היא לשים פלסטיק דחוס (אבקה, גרגירי, יריעות, פלסטיק ליניארי או בד לחוץ) לתוך תבנית שחוממה לטמפרטורה מסוימת (הטמפרטורה הנפוצה בשימוש היא 155±5 מעלות), ולאחר מכן לסגור את התבנית. , רוקנו את האוויר והפעילו לחץ, כך שהפלסטיק הדחוס נוצר ומתמצק בתבנית, ובכך מקבלים מוצרים דחוסים שונים, כגון רפידות בלם, יריעות מצמד, נעלי בלמים של אסדת קידוחי שמן, נעלי בלמים סינתטיות לרכב ורפידות חיכוך מעוצבות אחרות. במשך זמן רב, תהליך יציקת הכבישה החמה הוא תהליך היציקה והריפוי הנפוץ ביותר בבית ובחו"ל.
