לוחית מצמד קרמיקה

מתכת - תהליך מורכב מקרמיקה (עם - טמפרטורה - קרמיקה עמידה כמטריצה ​​ומתכת לחיזוק)

הליבה היא להשיג את השילוב של שלבי מתכת וקרמיקה באמצעות "אצווה → לחיצה → סינון", שיפור יציבות החיכוך ועמידות בלאי.

פרופורציות חומרי גלם:

שלב מתכת: אבקות אלמנטיות מעורבות של Ni, Al ו- Cr (CR מהווה 24-26%, AL עבור 18-21%, והשאר הוא Ni), מהווה 40-55%מהניסוח הכולל.

שלב קרמיקה: מורכב מ- TiO₂ (30-35%), AL₂O₃ (20–25%), ZRO₂ (15-20%, אבקת מערכת גביש מעוקב עם צפיפות של 6.25–6.27 גרם/ס"מ), B₂O₃ (5–10%), ו- Nife₂o₄ (האיזון), המונע על 35-40%מהסך הכל.

כּוֹרֵך: מהווה את הפרופורציה שנותרה כדי לסייע בעיצוב.

עִרבּוּב:

אבקות מתכת, אבקות קרמיקה והקלסר מעורבבים ביחס שצוין כדי להבטיח חלוקה אחידה של רכיבים.

דפוס דחיסה:

החומר המעורב ממוקם לתבנית ונלחץ בלחץ של 245–255 MPa ליצירת גוף ירוק בצורת דיסק -.

טיפול בסינון:

הגוף הירוק מועבר לתנור סינון, שם נשמר לחץ אחיזה של 1.4–1.6 מגפ"ס. הטמפרטורה מוגברת ל 780-850 מעלות ומוחזקת במשך 2.5–3.0 שעות.

HOT - לחץ על סינון ממזג את שלבי המתכת והקרמיקה, ויוצר מבנה צפוף שמעניק מקדם חיכוך גבוה, מוליכות תרמית וכוח מכני.