תהליך ייצור חומר לדיכוי גיליונות
כאשר החברה תקבל הזמנה, היא תאשר תחילה את חומר המוצר, ותאשר את יחס חומר החיכוך בהתאם לדרישות המוצר. זהו השלב הראשון והמכריע עבורנו לייצור לוחות חיכוך. לאחר אישור היחס בין חומרי החיכוך, הלכנו לסדנה כדי להתחיל בייצור.
1. בדיקת חומרי חיכוך, לפני ייצור לוחות חיכוך, נחבר את חומרי החיכוך פעם אחת, ונבדוק את חומרי החיכוך בפעם השנייה ונוודא האם יש זיהומים. זיהומים ישפיעו ברצינות על היווצרות צלחת החיכוך, וקל לשבור אותה.
2. אצווה, אצווה מתבצעת לפי סדר העבודה הטכני של המוצר. באופן כללי, ישנן שתי שיטות לעיבוד אצווה. שתי השיטות הן אצווה ידנית ואצווה אוטומטית של מערכת האצווה האוטומטית של המחשב. כמובן, האחרון מדויק יותר.
3. ערבוב, ערבוב חומרי חיכוך ניתן לחלק לערבוב רטוב וערבוב חצי יבש. המיקסרים הנפוצים כוללים סוג בורג בעל שלושה פירים, סוג פיר כפול וסוג מגרפה, ביניהם סוג המגרפה הוא הנפוץ ביותר.
4. כבישה חמה, הוספת חומר החיכוך לכלי השוחקים של המוצר ולחיצת החומר ישירות לתוך המוצר בכבישה חמה. שלב זה של דיכוי הוא למעשה מאוד חשוב. עלינו לשלוט בטמפרטורה, בזמן, בלחץ וכו'. אם יש שגיאת נתונים, לוחית החיכוך תישמט.
5. טיפול בחום, על מנת לחסוך בזמן הכבישה החמה ולשפר את יעילות העבודה של מכונת הכבישה החמה, ההשפעה הכימית של השרף ורכיבים אורגניים אחרים בחומר החיכוך לאחר הכבישה החמה אינה מספקת לחלוטין. לכן, יש צורך להשלים עוד יותר את תהליך הטיפול בחום בטמפרטורה מסוימת. הציוד הנפוץ הוא תיבת טיפול בחום, יציבות בקרה ניתנת לתכנות.
6. טיפול במראה החיצוני, גימור הכרחי למראה המוצר כגון שחיקה, שיוף, צביעה, אביזרים נלווים, הדפסת סימן מסחר, אריזה וכו'.
